dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
對特種冷作(zuo)(zuo)模具鋼(gang)DC53在(zai)不同回(hui)火溫(wen)度下硬度和(he)沖(chong)擊韌(ren)(ren)性的(de)(de)變(bian)化情況作(zuo)(zuo)了研(yan)究,結果表明,DC53在(zai)200℃ 左右回(hui)火時,既可(ke)保持(chi)較高的(de)(de)硬度,又具有較好的(de)(de)沖(chong)擊韌(ren)(ren)性,適(shi)合于(yu)制造精密沖(chong)模、修整模和(he)冷軋(ya)輥輪(lun),要求耐(nai)磨損、高韌(ren)(ren)性的(de)(de)模具工作(zuo)(zuo)零件。