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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(是指 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不繡鋼材質的,算是澳洲標 EN 10088 中的高超度鋼種之五。該資料在兼有高強度、美好耐用使用性和需要抗防腐蝕銹蝕性的時,也享有充分的拋光使用性,是工業制造科技領域中更加受感謝的高端不繡鋼材質的類。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含氧量切實保障其疏松專業能力強,鉬和釩的參與大幅提升其耐蝕性和紅硬質,獨特適用來于熱除理后耍求高洛氏硬度與精密儀器寸尺的零件及運轉情況。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與中國傳統冷庫保溫隔熱板的表層如 1.4034 或 1.4021 相比之下,1.4112 有著更好的碳的含量及鎂合金原素此例,使其要具備:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對車輛有高硬性、高磨損情況性規定,建立用經精細化熱辦理的 1.4112 板材。
  • 建意在使用等陰陽離子打孔機或慢跑絲打孔機以少加工廠載荷。
  • 增加光澤時使用多道工作流程生產技術可換取霧面的效果,尤為合適展出類或高精度高速鋼鋸片類品牌。

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