HastelloyB-3（NS3203，N10675）是國產鎳-鉬鎳鋼，就已由新一代的B、第十一代試管B-2開發過了第3代B-3、B-4。第3代鎳鋼在耐腐燭、熱穩定的性、代加工機頭及電弧焊接等更多工作方面相對比較與其。

Hastelloy B-3耐熱合金剛度高、延展性性好、硬度標準高易和的發生代加工硬底化，和變形抗力和回彈最大。Hastelloy B-3錳鋼都具有非常的厲害的冷制造通戶態勢、這讓封頭熱擠壓相當困佳,也許必須要1一2次的固溶治療。以影響硬度標準。鎢極氬弧焊是手工焊接鎳基和金的經常使用具有廣泛性的烤接最簡單的方法,焊后的耐腐主生能遠遠高于有焊渣或飛誠的銅銅焊絲焊弧焊和培化極的氣體保護區婢。Haste-lloyB系列產品和金銅銅焊絲的配用見表1．銅銅焊絲的電學完分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基碳素鋼，易存在熱磨痕和和氣氣孔。與不銹鋼板相信,鎳基硬質合金類包括較高的激光電焊點焊熱裂開敏感脆弱性,如溶化裂開、汽化裂開等均可能突發,在弧坑處易出現火口裂開。晶間液膜是影起鎳基硬質合金類二相奧氏體電焊點焊溶化裂開的重點的原因。S、P、P、Zn等是出現晶間低融點液膜的重點物質。這樣,在激光電焊點焊進程中肯定嚴要求要求有危害硫氰酸鹽的侵擾,以防或才能減少品間液膜的形成。為，在激光電焊點焊前,肯定對原材質和電焊條采取嚴要求深度清理,以免有危害物質向電焊點焊區作為銜接。當電弧對焊線能力是什么過大時,考慮到輸出熱能大，晶界上的低溶點相就會變鋁熱反應而形成了汽化磨痕。但是,電弧對焊鎳基錳鋼時應該并選擇很低的線能力是什么。

主要是因為鎳基合金類固-色譜儀氣溫隔斷小出入性比偏,在焊接工藝的很快制冷干固心得下,易所生成對接焊縫出出水孔。是為了解決出出水孔的所生成，可以要消滅所生成出出水孔的起源,在施焊前可以要處理坡口及近縫區的氧化反應物、各種各樣真石漆、油垢等。當電焊線能力過大時,基于輸進發熱量大，晶界上的低沸點相則會熱分解而生成夜化刮痕。因為,電焊鎳基錳鋼應該所用會比較低的線能力。原因鎳基耐熱合金固-液質環境溫度間距小純凈水性略低,在不銹鋼焊接的高效空氣冷卻初凝心得下,易帶來焊接出水孔。想要嚴防出水孔的帶來，需要解決帶來出水孔的來原,在施焊前需要解決坡口及近縫區的非金屬氧化物物、多種真石漆、油漬等。低合金鋼接觸面和焊條接觸面一定便于，防范被污染物品熔人焊接件合金金屬制;保證持續高溫天氣熔池和持續高溫天氣焊道，防范焊接件合金金屬制的鈍化。破壞雜質1是含S、P、Pb、Zn等種元素的低沸點雜質或水蒸汽。二是焊接接頭外表的空氣陽極腐蝕反應膜。低沸點雜質熔入管道焊接促使低沸點共品體促使熱內裂;水蒸汽熔入管道焊接促使孔洞。主要是因為鎳的空氣陽極腐蝕反應膜（ NiO）的沸點( 2090℃)很高，當鎳溶化的時間，空氣陽極腐蝕反應鎳還也許沒有達成它的沸點，參雜在熔池中還會促使夾雜著。這樣，焊時要*消除空氣陽極腐蝕反應膜。電弧焊接進程中熔池和焊條熱端要仍然位于激光高壓噴嘴的氬氣防護此中，溫度在300℃之內的焊道用拖罩防護。使用太大的焊槍激光高壓噴嘴盡量把熔池大裝量的禁掉在防護空氣此中，要仍然把焊條的熱端留著熔池中。補焊加工制作工藝 技術指標根據鎳基碳素鋼的傳熱性性偏差，大瞬時電流補焊焊件和熱影區易于平均溫度過高引起晶粒度碩大，增爆火紋裂特別敏理想化。補焊鎳基碳素鋼時，應嚴苛被限補焊熱錄入，針對鎢極氬弧焊，各層焊道重量1.5~2mm，不可厚，熱錄入Q最好不要達到10kJ/cm，層間平均溫度不達到93℃,無需焊前打火和焊后熱整理。以最好可能的限制碳素鋼設計燒損和焊道變藍,影響力耐防腐蝕的性能。補焊工藝設計參數設置如表3提示。

對接焊當即后，應當即用鋁合金條刷刷除還未有涼下的對接不銹鋼焊插頭外壁腐蝕色，使之呈銀白色的。過程對聚凝器產品的激光焊接加工加工試板的結構力學性和耐蝕性撿驗，HastelloyB-3激光焊接加工加工連接頭的某項招生指標通過，原因分析制定的激光焊接加工加工工藝設備是合理的可以的。