美國鋼材牌號的X12Cr13鋼種都具有順暢的基礎性磁學能力和耐蝕能力,故而被用來解制冷壓縮機增壓設計的配件。我司在研發X12Cr13鋼轉子的默認時候,主要是因為對該鋼的基本特性遠遠不夠明白,故而在回火爐錠連軋電極材料坯料、電渣鋼錠鍛制毛培鍛件時，均現身多相對比較頻發的漆層龜裂,引發很多很多的廢料。路經不斷的的探討及對技藝的改變,之后學習出一一套軋制技藝,使品牌標準做到海外類似品牌標準標準。鍛件提貨技木環境物理化學精分見表1

冶煉的方法:是堿性的回火爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后溫度固溶處理(防白點)狀況交付。超聲心動圖波探傷檢則不符合5級項目結束驗收的標準。

生產技術規劃X12Cr13鋼水泵葉輪的施工工藝路線規劃為:爐冶煉→澆搗鋼錠( 3.15t錠)→去載荷熱處理回火工藝→鋼錠單單從表面清潔軋件探針坯料→電渣重熔→電渣錠加水→打造→低溫熱處理回火工藝→光面探傷→查看尺寸圖→交房。熱粗加工時造成裂開的緣故探討X12Cr13的相構成的為馬氏體＋鐵素體,而較高熱度韌度大部分決定于于奧氏體與鐵素體相的相符合原因。之所以可不可不可以利用探析鐵素體相在不一樣水平下的個數、形壯,來尋找出最宜的熱工作工藝技術參數指標。利用不一樣水平下抽樣看鐵素體相的變化時候發現鐵素體相守著熱度的的提升、外保暖隔熱層用時段的延時,其分子量不停加強，由10%加強到 45%,高達能達到到50%;其形壯也由條狀到小塊再向磨平狀變化。利用繪制圖的鐵素形體壯隨熱度和用時段變化的城市性圖可不可不可以發現,鐵素體在該圖隨熱度﹑外保暖隔熱層用時段的不一樣,有不一樣的形壯城市性。當采暖器熱度壓低1210℃時,鐵素體相均變化為磨平狀;當采暖器熱度壓低1 000℃時,鐵素體相均保證著條狀;在1 000 ~1 210 ℃間,隨外保暖隔熱層用時段的不一樣或呈條狀、或呈小塊、或呈磨平狀,也有著時三個共處。X12Cr13鋼采暖器時,很理想的鐵素體相條狀熱度城市性大概是:1 120 ~1 200 ℃,外保暖隔熱層用時段不多于2 h,1 120 ~1 050 ℃,外保暖隔熱層用時段不多于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,外保暖隔熱層用時段不多于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體公司的雙項構造,進來鐵素體純度占40%影響,通過試產理論研究,為化學工業發展產量該鋼種可以提供了相適宜的冶煉、生產制造、時效處理等加工工藝。鐵素形體狀變化無常是惡變X12Cr13鋼的熱生產能力的大部分影響,獨特是邊角狀鐵素心得嚴重性調低鋼種的韌度。往往可不可以在調控鋼中大部分原子來完成鋼錠生產的過程中的刮痕,各種在改造調溫獎懲工作規范來完成冷軋刮痕、鑄造刮痕等狀況。適和的冷軋調溫工作溫度為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐外保熱耗時≤3 h;鑄造調溫獎懲工作規范為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),會根據鋼錠長度非常嚴格調控外保熱耗時。經過多的試制品實驗做工作,我單位都演變成了X12Cr13金屬毛坯鍛件的加工銷售線,護膚品控量比較穩定，也可以充分滿足加工銷售進口商設施設備的需求。