1.2080 X210Cr12 AISI D3也是種氣軟化、高碳高鉻不銹鋼器具鋼，具備有優等的抗磨損涂層性和抗磨損涂層性。1.2080 X210Cr12 具備有比較好的淬透性和大小穩判定性與高抗回火性。

1.2080 AISI D3 也是種油硬底化、高碳/鉻型方式鋼，享有十分的高的耐磨損性性。它會因為盡寸的細小變幻而變硬。該合金類享有十分的高的抗壓抗壓強度和深度的硬底化。磨削方式、壓鑄、裝修木工、拔絲、拉深和壓鑄方式、冷作輥、測量儀器。

鍛鑄：較慢而平均地熱處理調溫到 700°C，其次快些地熱處理調溫到 900/1050°C。鍛鑄后一天天閉式冷卻塔，較好在爐中。

滲碳處理工藝：在 900°C 滲碳處理工藝并遲滯爐冷。滲碳處理工藝后的硬性約為。225布氏。扯力驅除：如果你生產操作使用嚴峻或 1.2080 數控刀片的截面積不發展，則在固化前經由進行加熱至 700°C 來驅除扯力，均衡性，遲滯放置冷卻。

硬度：比較慢加水至 750/800°C 并*浸濕。堅持將 1.2080 零件加水到 950/1000°C 的最終能夠硬度溫，并讓 1.2080 零件加水可以通過。在室內空氣中急冷或在油中調質。

回火：在圈定的回火體溫下一致*地采暖器，每英尺總高度保證最起碼一個小的時候。首次回火應中間商冷確至制冷。

1.2080的耐腐蝕組成

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化性能參數

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

電焊：

隨著 1.2080工具軟件鋼的波浪紋達成風險隱患很高，因應負將會以防點焊。盡管，當點焊不可以少時，以下內容可作為指導：

A. 軟滲碳 1.2080 器具鋼的電弧焊接

· 發動機預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 不銹鋼焊接

· 再次消減承載力

焊管：用在錫焊組成鋼的 Cr-Mo 碳素鋼焊管。

B. 與軟淬火 1.2080 道具鋼的軟化關干的悍接。

· 調溫至奧氏體化溫度表。

·水冷卻到約有。500°C

·點焊在差不多。500°C

· 急冷至約 500°C。100°C 以與正常的硬底化是一樣的的原則，進而回火至所必需抗拉強度。雙回火將下降紋裂轉變成的危險。

工業材料：硬面工業材料。

C. 1.2080 設備鋼在調質形態下的補焊。

· 升溫到此前運用的回火溫度表（低 200°C）。

· 在回火溫度下悍接。

· 馬上加溫到回火溫濕度，但最多。300℃。浸過時期3小。

·在冷空氣中冷卻水到約。80℃。

· 熱處理加熱至回火溫度。水浸泡用時2分鐘。

參比電極材料：硬面參比電極材料。

1.2080 工具軟件鋼條件工作溫度下的高中物理優點

（的平平均） 延展能力模量 [103 x N/mm2]：210 

體積密度 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電容率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46