*泛生產的不銹鋼在微觀結構上要么是奧氏體，要么是鐵素體。在原子水平上，這相當于不同的晶體結構。從未想過鋼是結晶的？好吧，取決于鋼的成分，它們是如何生產、熱處理和冷卻的，然后金屬中的原子可以以許多不同的方式排列。這種晶體結構從根本上控制了金屬的性質。
所謂的奧氏體不銹鋼具有相同的通用特性；良好的韌性和沖擊強度，易于焊接，可加工硬化，對應力腐蝕開裂敏感。不同類型的奧氏體不銹鋼可以提供額外的性能，例如Fermonic 50 (XM-19)比 316L 具有更高的強度和耐腐蝕性，但它們都被認為易于制造并且在更廣泛的工作溫度范圍內具有韌性。
與奧氏體合金相比，鐵素體不銹鋼具有不同的晶體結構，因此具有不同的性能特征；韌性較差，但更耐應力腐蝕開裂，難以焊接，加工硬化的可能性較小。與奧氏體不銹鋼大致相同，有多種不同的等級，通過合金含量可以提供不同級別的耐腐蝕性，但要付出一定的代價。
因此，雙相不銹鋼是一種混合材料——名義上是奧氏體和鐵素體微觀結構的 50:50 混合。這是通過兩個主要機制實現的：
a) 組成。在進入每個特定等級的單個元素中，有些傾向于產生奧氏體結構，而另一些傾向于產生鐵素體結構。
b) 熱(re)歷(li)史(shi)。加(jia)工溫度和冷卻條件將控(kong)制形成(cheng)的(de)每(mei)種晶體結構的(de)確切比(bi)例。

 “雙相”結構表現為鐵素體“基質”內奧氏體晶粒的“島”。保持兩者之間的良好比例以及晶粒的有利尺寸和分布有助于優化機械性能和耐腐蝕性。
正如您現在所期望的那樣，雙相不銹鋼的微觀結構設法結合了兩種類型的有利特性——因此通常可接受的韌性、更高的強度、抗應力腐蝕開裂性以及能夠制造和焊接。
最常見的雙相鋼是2205（UNS S32205 / S31803 / F51 / F60 / SAF2205 / Sanmac 2205），基于 22% 的鉻含量。
最后，
超(chao)級雙相不銹(xiu)鋼(gang)通常定義為 PREN（抗點(dian)蝕當量(liang)數）大于 40 的(de)等級。增加鉻(ge)、鉬和(he)氮的(de)含量(liang)都(dou)有助于提高抗點(dian)蝕能力。我們*的(de)鐵劑255（UNS S32550 / F61 / 1.4507）是第(di)一個超(chao)級雙相不銹(xiu)鋼(gang)-發明(ming)和(he)蘭利合(he)金(jin)的(de)專-但隨后UNS S32760（UNS S32760 / F55 / 1.4501 /澤龍100）和(he)S32750（UNS S32750 / F53 / 1.4410 / SAF2507）。