1.4432
1.4432檢查(cha)是否組成成分(越(yue)來(lai)越(yue)于):
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷(lin)P | 硫 S | 鉻Cr |
0.04~0.10 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16-18 |
鎳Ni | 鉬Mo | ||||
10-14 | 2~3 |
1.4432講解(jie):
1.4432適(shi)(shi)用域:通常應用在耐(nai)點蝕資(zi)料上適(shi)(shi)用。也可以(yi)耐(nai)低(di)溫(wen)標準要求的生物質鍋爐發燙(tang)器,熱交(jiao)流(liu)器,促(cu)使器,冷凝水器等(deng)的無(wu)縫鋼管(guan)和管(guan)材。
1.4432應(ying)用軟(ruan)件(jian)和基(ji)本(ben)特征:
1.4432在316的(de)(de)基本加上入了氫,但(dan)碳含氧量(liang)占據其的(de)(de)最大(da)值,少用(yong)于熱(re)強能(neng)力(li)(li)較包括鉬鋼條件更強的(de)(de)耐低(di)溫(wen)用(yong)處,極(ji)具穩定的(de)(de)生產制(zhi)作能(neng)力(li)(li)、氬弧焊(han)能(neng)力(li)(li),溫(wen)度過高抗被氧化能(neng)力(li)(li)。
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1.4432的(de)材料尺(chi)寸規(gui)格:
佛山隆繼集團合金金屬(shu)定(ding)尺、高(gao)端定(ding)制(zhi)、貨(huo)存。某一型號不明。
1.4432生物學效(xiao)能:
凝固點/℃ | 比熱容 | 熱導(dao)率/w/(m.k) | 線脹因子 | 電容率 | 橫項的彈性模量(liang) |
1371-1398 | 500 | 15-21 | 16.5~18 | 0.73 | 200 |
1.4432的標準下力學性(xing)耐熱性(xing):
標準號 | 滲碳 | 洛氏(shi)硬度(很小(xiao)于) | 拉(la)伸運動力度Σb\MPa | 連通率A/% | 縱剖面拉伸Z/%≥ |
ASTM A276 | 固溶 | 220HV | 515 | 40 | - |
隆(long)繼投資控(kong)股公(gong)司小小貼士(shi)(固(gu)溶效(xiao)應):
①鋼(gang)中合(he)金鋼(gang)炭化物的沉淀與融(rong)解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝流程:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量(liang)≥0.08%的(de)(de);含Cr量(liang)>22%、Ni量(liang)較高的(de)(de);含C量(liang)雖(sui)<0.08%,但(dan)有效率規格尺寸>3mm的(de)(de),應油冷;
• 含(han)C量(liang)<0.08%、寸尺<3mm,可風冷;
• 管用(yong)長(chang)寬(kuan)≤0.5mm的可空冷
1.4432提貨情形:
出貨情形:棒(bang)材固溶(rong)(rong)解決(jue),材料固溶(rong)(rong)酸處理。