4J33

一、4J33概述 

4J33是運用目前我國的淘瓷共同點成功研制的淘瓷封連結金。合金鋼在-60℃～600℃溫濕度使用范圍內具備著與95%Al2O3淘瓷相似的線彭脹公式。通常適用和淘瓷實行輸入封接，是電蒸空制造業中為重要的封接形式材質。

1.14J33產品鋼材牌號4J33。

1.24J33接近鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33原材料的技能標準的YB/T5234-1993《瓷封合金鋼4J33、4J34技能要求》。

1.44J33耐腐蝕物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱處里獎懲制度基準法規的彭脹數值及底溫組織機構穩界定性的能力產品檢驗坯料，在保護英文氛圍音樂或真半空中微波加熱到900℃?20℃,保溫層1h，以較小于5℃/min的速度冷至200℃一下入選。

1.64J33品類外形尺寸與供貨動態品類有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33熔鑄與鑄工工藝設備用非正空光紅外感應爐、正空光紅外感應爐或電弧焊接爐熔鑄。

1.84J33操作概述與專項 請求該金屬經國際航空廠里便用，特性動態平衡。首要用以電負壓元器件與Al2O3工業陶瓷制品封接。手工制造中型自動化管和磁控管的電、產生盤和產生線。在便用中要把應用的工業陶瓷制品與金屬的回縮指數公式相配比。當應用金屬時，應不同便用的溫度要嚴質量檢則溫度低團體動態平衡性。在生產加工的時候中應實現適量的熱整理，以 保障的材料兼具穩定的深沖引伸特性。當便用鍛材應立即要嚴質量檢則其水密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33融化溫濕度表依據該合金鋼熔化溫濕度表約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎脹常數規則法律規定的鎂合金月均線澎脹常數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33高密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特點

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻值水溫指數公式見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33帶磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33各種合金的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33無機化學性該合金類在下墊面、淡水區和海面中具備著很好的耐的腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技木基準中規定的使用性能

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應完全符合表3-1的法規。板厚為較小于0.2mm的帶材不做抗拉強度檢驗檢測。

表3-1 

3.1.24J33抗拉抗彎強度能力密度絲材和帶材的抗拉抗彎強度能力密度應復合表3-2的法律法規。

表3-2 

3.24J33常溫及多種多樣溫下的運動學耐磨性

3.2.14J33光潔度標準錳鋼帶材（固溶處理態）光潔度標準見表3-3。

3.2.24J33熱塑穩定性合金材料（熱處理回火態）在環境溫度的熱塑穩定性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33堅持下去和熱變形耐腐蝕性

3.44J33疲倦機械性能

3.54J33延展性特點延展性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變工作室溫4J34合金鋼γ→α相變工作室溫在-80℃以上。4J33較4J34組織開展安穩。

4.24J33時長-溫-安排轉為斜率

4.34J33錳鋼形式形式該錳鋼的形式為220V奧氏體。按1.5法規的熱處置機制處置后，4J34再經-78.5℃下冰凍，本就不是存在馬氏體形式。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體大小度標規定標準，深沖態帶材的晶體大小度應不大于7級，大于7級的晶體大小不允許以上戶型面積的10%。對強度大于0.13mm的帶材，相信均晶體大小度時，沿帶材強度朝向晶體大小數個應不底于15個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型安全耐腐蝕性該和金材料更具優秀的冷、熱激光工藝安全耐腐蝕性，可提煉出不同很復雜的樣子的產品。但應逃避在含的互動性添加熱。在冷激光工藝時，帶材的冷應力應變速率力率大于等于70%，滲碳后能存在彈塑性變形變形各向。應力應變速率力率在10%～15%內，和金材料在滲碳是會出現金屬材質晶粒大小急劇下降長大成人，也將存在和金材料的彈塑性變形變形各向。當終應力應變速率力率是60%～65%，金屬材質晶粒大小度7～8.5級時，其彈塑性變形變形各向小。

5.24J33熔接能力該各種和金可選用釬焊、熔焊、電容焊等的方式與銅、鋼、鎳等和金金屬熔接。當各種和金中鋯含碳量超出0.06%時，將后果材料的氬弧焊熔接品質，乃至使對接焊縫裂口。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零配件熱外工院藝熱外理可分成：避免地應力去應力去應力退火、中心去應力去應力退火。

(1)解除內剛度降溫為解除加工制作零件在機械化加工制作后的殘存內剛度，要做好解除內剛度降溫：470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)里頭熱處理為清除硬質合金在熱軋、冷拔、冷冷沖壓整個過程促使的粗加工生產硬度問題，以便于一直粗加工生產。軸類要在干氫、轉化氨或真半空中加熱到750～900℃，保暖15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表皮處置技藝表皮處置用于噴砂、打磨拋光、酸洗工藝。該錳鋼具比較好的真空鍍膜特性，表皮能電鍍、銀、鎳、鉻等黑色金屬。

5.54J33切銷激光制作與軸類能該錳鋼切銷激光制作特質和奧氏體鋁錳鋼一樣。激光制作時選取迅速鋼或硬質的錳鋼數控刀具上的，低速檔切銷激光制作。切銷時能讓用水冷卻劑。該錳鋼軸類能比較好。