4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱之為因瓦(INVAR)鎂錳鋼，鎂錳鋼的居里點約為230℃，不超過相應水溫時鎂錳鋼是鐵磁塊的，具有著很低的收縮公式，高過相應水溫時鎂錳鋼為無磁塊的，收縮公式擴增。該鎂錳鋼主要應用在制造技術在地面溫度變化無常使用范圍內的尺寸類似勻速運動的部件，比較廣泛應用在無線網高壓電化學工業、精密五金機器設備、智能儀表及化學工業。

1.14J36原材料品種4J36。

1.24J36相進鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的技術設備設備規格YB/T5241-1993《低變形各種合金4J32、4J36、4J38和4J40技術設備設備能力》。

1.44J36普通機械基本成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱生產加工制作問責制度標準的設定的增加比率特性檢則坯料鍵后述做法生產加工制作和熱生產加工制作：將半機器設備坯料調溫至840℃?10℃，保溫1h,水淬，再將坯料生產加工制作為機器設備坯料，在315℃?10℃保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36產品技術參數與供應商心態產品有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔練與鍛鑄技術用非真空體環境光感應器爐、真空體環境光感應器爐和電弧放電爐熔練。

1.84J36用的簡況與個性化規范該錳鋼裝修材料是典型性低增大錳鋼裝修材料。經空航電子廠用的，性能方面安全維持；用的中應要嚴格掌握熱操作新工藝流程及精加工新工藝流程，以保護裝修材料的安全維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36融化工作溫度領域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎漲彈性系數原則的規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36導熱系數ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電安全性能

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容室溫標準值見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫度表的直接關系（電磁波強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36物理化學功能耐熱合金在包氣、惠陽、和海里的水含有某種的耐被腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36方法規格規則的性能參數

3.24J36空調環境溫度及所有環境溫度下的力學性使用性能

3.2.14J36堅硬程度不銹鋼在滲碳階段的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36肌肉收縮運動耐磨性碳素鋼（去應力退火情況下）在低溫下的肌肉收縮運動耐磨性見表3-1。在不一樣冷應對下的肌肉收縮運動耐磨性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36耐用和應力松弛特性

3.44J36強度特性

3.54J36Q彈特點

3.5.14J36回彈力模量合金鋼（退火處理情況下）的回彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變溫差

4.24J36耗時-環境溫度-企業轉換的曲線

4.34J3金組織化開展結構類型碳素鋼為三相變頻器奧氏體組織化開展。

4.44J36晶粒度度度冷應力應變率ε=60%～70%、體積尺寸d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示體溫下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標確定晶粒度度度評定，但是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型能合金鋼很更容易冷、熱粗加工廠。熱粗加工廠時應該防止在含的暖場內加熱。

5.24J36補焊耐磨性錳鋼可通過氧乙炔焊、脈沖焊、電焊、和氫水分子焊等技巧補焊。由回縮因子與錳鋼的電化學好分密切相關，應負量防范因補焊引致錳鋼有效物質的變，如此好使用的氬弧焊，補焊的放置合金金屬好含帶0.5%～1.5%的鈦，以降低補焊的孔洞和龜裂。

5.34J36配件熱清工院藝該各種合金熱清理可包含：排除彎曲應力滲碳、其中滲碳及安穩化清理。

(1)驅除彎曲地內應力熱處理回火為驅除機件在機器手工加工后的殘存彎曲地內應力，要使用驅除彎曲地內應力熱處理回火：530～550℃，隔溫1～2h,爐冷。

(2)其中去應力退火為消掉碳素鋼在冷扎，冷拔、冷沖壓工藝期間引發的的加工生產工藝固化的情況，以便于立即加工生產工藝。零部件加溫到830～880℃，墻體保溫30min，爐冷或空冷。

(3)安穩化正確補救為提升極具較低的收縮標準值又能使其安全性能安穩的正確補救。基本采取幾段正確補救。

a)均化：在進行加熱中，和金中的鈣鎂離子積極主動固溶和和金化營養元素日趨均。工件產品在護理熱場中，進行加熱到830℃，保暖20min～1h，蘸火。

b)回火：在回火操作過程中也可以組成部分消失由熱處理引發的熱應力。工件表面煮沸到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)維持化時效性：使鋁合金的盡寸維持。鋼件的加熱到95℃，外保溫48h。我們對冷生產或機械廠生產后的高精密度較部件，不要選用耐高溫外理時，可選用下述清理應力比維持化外理：鋼件的加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36單單從表明治工院藝單單從表明治理適用于噴砂、磨光或磷化處理工藝。和金適用25%飽和溶液在70℃下磷化處理工藝，處理氧化的皮。

5.54J36切屑加工工藝廠制作生產與軸類效能該錳鋼切屑加工工藝廠制作生產基本特性和奧氏體不繡鋼相同。加工工藝廠制作生產時使用高速度鋼或聚酯板錳鋼車床刀具，低速度切屑加工工藝廠制作生產。切屑時能致用冷卻水劑。該錳鋼軸類效能充分。