NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼，其硅、碳的成分低。

NS334的特點是： 

●在空氣氧化和還原成階段下，對多半數蝕化媒介更具出色的耐蝕化性。
●卓越的耐點侵蝕、細縫侵蝕和能力侵蝕干裂穩定性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙輕工業輕工業，如煮解和固色罐體
●FGD系統軟件中的干洗塔、再加上熱器、濕汽粉絲等
●在弱酸性有毒氣體區域中英語作業的環保設備和元器件
●和偏酸物品的表現器
●酸蒸發器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產量和手工加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口試驗檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格構成，其藥劑學完分保持了金相比較可靠穩定性分析和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部份數化工品方向和高的溫度工作環境中達到了具有廣泛性的選用。

典型應用領域：

●氮氧化物脫控制系統

●酸處理和酸回收生產廠家

●和農運化學上品生育

●二氧化物鈦研發（氯法）

●電解法化學鎳

NS334加工和熱處理： 

1.NS334硬質合金都可以根據過去生產的方法創造和生產。

2.在熱解決在之前及熱解決具體步驟中應一直長期保持零部件干凈的和無被污染的。
3.應完全決定到該鋁合金在1000℃～600℃間高速降溫時對敏化的刺激性性。
4.在熱操作環節中不可交往、、鉛名詞解釋它低溶點合金屬，因為會受到損害合金屬的穩定性，應目光消除例如標注漆、攝氏度提示漆、采色蠟筆、光滑油、能源等污染物。
5.油料中的水平越低越高，非天燃氣中的水平應不低于0.1%，輕油中水平應不低于0.5%。

6.燒水爐的爐氣以弱酸性至微氧化反應反應性為宜，應防范爐氣在氧化反應反應性和保存性當中起伏較大，燒水焰火不能夠會直接燒向軸類零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱精加工溫度表位置1200℃～950℃，一系列冷卻方式英文為水冷散熱或如何快速空冷。
2.為保障的防腐加工特性，熱生產制造后應通過熱加工，工件表面應隨便進入已加溫的熱加工爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作軟化率不超奧氏體不銹鋼圓管，之所以須得對生產制作裝備展開調選。工件表面通常固溶熱整理態，然后在帶鋼時中應該其中淬火。

2.若熱軋壓扁量高于15%，則必須要 對部件確定重新固溶進行處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶操作環境溫度范圍圖是1100℃～1160℃。
2.待放置冷卻的方法為水淬，薄厚不大于1.5mm的素材也可采取加快空冷。若采取空冷，則應在215分鐘內從1000℃待放置冷卻至600℃。
3.在熱治理的過程中，就必須確保軸類清潔衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層防非金屬氧化物和焊接縫隙附近的焊渣的映照性比不銹鋼圓管更強，推薦在使用細晶砂帶或細晶砂輪去磨煉。
2.想用HNO3/HF混合型酸來進行酸洗磷化前需求噴砂或拋光將空氣氧化膜粉碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.作業地點作業地點應專門分割或與碳鋼板的制作區城有可以遠的時間，盡也許維持保養，開設隔音板并避開兩區城間透氣。
2.運作服和輔助軟件產品應佩帶凈的細紋皮手淘，穿起凈的運作服。
3.器機和器機專用設備應有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的器機，鋼絲繩刷應適用304不銹鋼才料做出，器機專用設備如截取視頻機、液壓沖床、軋機等應蓋住氈、紙殼或塑料材質紙防備鐵碳金屬質掉在器機的表面而使生產加工食材黏上，引起灼傷。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部開始準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊生產技術
NS334適合適用任何的常用對接焊流程對接焊，如鎢電惰性氣休呵護好焊、等正離子弧焊、人工亞弧焊、金屬惰性氣休呵護好焊、熱分解惰性氣休呵護好焊。
NS334插入材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法運作及關系（熱讀取量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里（鈍化處理及刷除硫化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。