3J1
一、3J1概述
3J1各種合金材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體奠定升星型高伸縮性各種合金材料。固溶補救后具備好的塑型,密度低,易激光加工壓延成型。經固溶或冷應對后限期補救,取得高的力學結構功能參數和伸縮性功能參數。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的原材料類型3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1接近型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。
1.33J1材質的能力準則規范3J1碳素鋼的能力準則規范YB/T5256—1993《可塑性開關元件用碳素鋼3J1和3J53能力必備條件》。
1.43J1有機化學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 余下量 |
1.53J1熱補救方式見表1-3。
1.63J1新品種產品規格與提供狀態下見表1-4。
表1-3[1,2]
類型或的要求 | 熱治理監督制度 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應對+650~750℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,期限≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
優良品種和工作狀態 | 冷扎帶材 | 冷金屬拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱扎圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
板厚為和半徑(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
屏幕寬度匹配 | 50~250 | - | - | - | - | - |
段長度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔鑄與生產生產工藝鋁合金用于負壓感測器爐熔鑄或負壓感測器爐熔鑄加負壓自耗爐重熔。
1.83J1適用簡介與特種標準要求此類合金材料是20多世紀60年間的老牌子號,我國國內分娩與適用十幾年。一般用來開發幾種航材用伸縮性敏感度電子器件及耐或防腐蝕物質的零件及運轉情況,如膜盒、膜片、條紋管、傳輸桿、隔板和伸縮性框架件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線增大指數公式該搭配組合金在固溶加法定期限的狀態下,其均值線增大指數公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1溶解度冷應對加時間感覺碳素鋼的溶解度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電性能指標在冷膨脹+追訴時效壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永磁鐵能固溶加時效性壯態的3J1鎳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學工業穩定性該鋁合金對、酸、氫鈍化鈉、含是由、油料油和加脂油等金屬腐蝕不銹鋼物質,以其在海上和熱帶雨林的氣候都經濟條件下,含有好的耐金屬腐蝕不銹鋼性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1新技術標準標準的能
3.1.13J1提貨情況下不銹鋼材的測力耐磨性見表3-1。
表3-1[1]
情況下和種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交期程序合金材料材經時長治療后的結構力學效果見表3-2。
表3-2[1,2]
形態和茶葉品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+時長帶材 固溶+追訴時效帶材 冷拉+期限帶材 冷拉+有效期帶材 熱鍛(軋)材固溶+時限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1空調熱度及各方面熱度下的熱學性安全能力差異的情形的合金屬空調熱度熱學性安全能力見表3-3。
3.33J1更久和脆性斷裂效果
3.43J1乏力效果
3.53J1粘性性能指標見表3-4。
表3-3[1]
的情形 | 帶材試板板材厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min極限速度水套空氣冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min網絡速度水套空氣冷卻+720℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀況 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+實效 冷應變力+時間 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室內溫和金在900℃這些(達920~980℃)固溶進行工作后,為二相奧氏體組織開展。固溶或經冷應對后實效進行工作,約在500℃,從奧氏體中準備分溶于γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置強化裝備相,600℃這些分溶于迅猛,650~750℃分溶于量達大值(含鉬的和金室內溫偏最大值)。在750℃這些分溶于相準備溶于,900℃這些溶于之后。
4.23J1時候-室內溫度-團隊演變線條
4.33J1碳素鋼類屬團體組成部分食用程序的碳素鋼類屬基礎團體為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并內含小量的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo碳素鋼類屬)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1塑壓功能合金材料的熱應變力溫差,為350~1140℃,對其進行鍛、軋等熱工作處理,其工作處理功能好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊穩定性鎂鎂合金在固溶的情形下比在時間的情形下有非常好的焊穩定性,可做電焊、、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊,相應銅、銀基硬釬焊。在時間治理后,電焊、、縫焊穩定性很差。在鎂鎂合金外壁鍍鎳后可做超低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1配件熱正確處工院藝為可以防止不銹鋼從表面氧化物,半成品熱正確解決宜在真空系統或維護氛圍音樂前提條件下開始。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外表治理工學藝金屬熱治理后的氧化的皮,可所使用堿浸-酸洗工藝連合實行具體方法清楚。液氣溫不得低于500℃。酸液所使用“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃氣溫下實行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削生產制造生產制造與電火花生產除理工藝廠穩定性固溶模式的錳鋼密度較低,可以車削生產制造等各式各樣機生產制造。冷應變速率模式和追訴有效期模式的錳鋼也可以進行機生產制造,但較難。組件大部分在固溶模式生產制造成毛胚房,追訴有效期除理后再精生產制造到需要長寬比。錳鋼的電火花生產除理工藝廠穩定性充分。
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