GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在在美國多相鈷基較室溫度和金（MP和金）的基礎上上壯大著的某種創新型高韌度多相鈷基較室溫度和金。它的注意特質是：合理利用冷彎曲前提在面心立米基體中致病呈現交疊蜂窩狀地域分布的塊狀ε相來制止位錯的長程運動健身而呈現突破，再經由限期加工處理進行析出彌散的Ni3X相填補突破。該合多金兼具超多韌度、優異的塑可塑性和高的彎曲承載力結垢抗力等，有時候在650℃的較室溫度下仍能保持穩定其高韌度的基本特征。該和金不光可廣應用在航天打著機的較室溫度防松螺栓連接螺柱等零部件，也可應用在彎曲承載力結垢區域下（如浮游生物大氣層區域）服現役的汽車用超多韌度防松螺栓連接件。產生的注意品系是冷拉棒材。

1.1GH159原料品種GH159。

1.2GH159近意鋼材型號MP159()。

1.3GH159村料的枝術標準規范

Q/6S992-1992《中高溫固定件用GH159金屬冷拉棒材》(廣州航空航天村料探究所)

C3S284-1993《室溫鎖緊螺栓件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工的成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理問責制度固溶整理1040～1055℃,4～8h,散熱 在在常溫確定48%?1%的冷拔傾斜＋時效性整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159明細型號與供貨的情形能夠 供貨d5～25mm的冷拉棒材，供貨的情形為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄造施工的工藝選擇渦流度感器加渦流度電孤重熔的雙聯研發施工的工藝。

1.8GH159用途簡介與特殊性需要該和金最主要主要用于航空公司公司起心理的鎖緊螺栓件，在600℃下特點不穩定性，能使用。是如今好的航空公司公司起心理鎖緊螺栓件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應溫暖使用范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂常數見表2-2(冷拔＋時間情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性合金類的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能不銹鋼在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159藥劑學耐磨性

2.5.1GH159耐生銹性能參數該硬質金屬包括好的抗漏糞生銹和內實力生銹空鼓的工作實力。在具代表性的氯化鐵實驗中未發展漏糞生銹和點蝕。在擦鹽經過多次實驗發現中未進行損害。交疊浸漬認定書該硬質金屬包括良好的的抗氫脆和內實力生銹空鼓的工作實力。

三、GH159力學性能 

GH159的技術標準歸定的特性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2提供的情況的棒材經時限清理后，其拉伸彈簧形變、長時間耐熱性和強度應非常符合表里設定的規定要求。當棒材的拉伸彈簧形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長時間特性可在通暢細膩-矛盾組合公式沖擊試驗上檢測。鋼材拉伸試驗不能在23h內斷裂現象。鋼材拉伸試驗通暢細膩大部分崩斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近步位取樣方法并各是加工工藝的潤滑和拐點持久性制樣安于現狀行實驗性。制樣應為在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續實驗設計報告設計可在超過965MPa的剪切力下參與，但實驗設計報告設計的時候中無法轉變剪切力。實驗設計報告設計報告單應按照腕表標準

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的剛度下開始經久科學試驗至23h后，可不間斷8～10h增長剛度35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度區域為540～700℃，540℃有以下的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時長-溫差-結構轉變成線性

4.3GH159鎳鋼材料組織安排架構鎳鋼材料在上臨介值環境溫差因素（約700℃）上面為動態平衡的面心萬立米γ相，在下臨介值環境溫差因素一些（約540℃）為動態平衡的密排六方ε相；兩環境溫差因素當中為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼材料從上臨介值環境溫差因素放涼到常溫時可保證亞動態平衡態的γ相。當在常溫下對其進行冷變行時可誘因γ相到ε相的馬氏身型適應。因而，鎳鋼材料經固溶清理后所有的為亞動態平衡的γ相，在冷變行進程中地方γ相發生了馬氏體相變適應為動態平衡的ε相。所生成二維碼的ε相為薄斑片狀，在面心萬立米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉重合蜂窩狀占比。在之后的時間進程中又在亞動態平衡的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓性能方面

5.1.1GH159鋁中碳鋼錠一方面在1125～1180℃保溫18～36h開展不均化操作以增加阻止偏析和冷脆σ相變成。鋁耐熱金屬鋼鍛打開坯裝爐環境溫濕度不優于600℃，電供暖環境溫濕度為1120℃?10℃，時刻不乘以4h。開鍛環境溫濕度不如果少于1050℃，終鍛環境溫濕度不如果少于950℃.鋁耐熱金屬鋼冷軋鋼開坯裝爐環境溫濕度不優于700℃，電供暖環境溫濕度為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大變行幾率量未能少于20%。終軋環境溫濕度不如果少于950℃。冷軋鋼后鋁耐熱金屬鋼在1050～1070℃固溶處理1h以取得不均晶體，方便未果冷變行幾率精加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶使用工作后，經堿、酸工作去防氧化皮，再經的表面鍍層使用工作后，使用冷拔彎曲。冷拔彎曲量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊耐熱性參數氬弧焊耐熱性參數同18-8型不銹鋼材料，快速可用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元器件熱加工技藝高強螺栓的熱加工技藝為650～675℃，4h時長加工，空冷。

5.4GH159外表處置工藝設計合金材料經局布感應開關熱處理加熱熱鐓成螺絲后，外表再經冷搓絲加工廠螺紋標準。

5.5GH159切銷代生產加工處理工序處理與切削性各種合金類鋼的機代生產加工處理工序處理性相近于GH738鎳-鈷-鉻各種合金類鋼。可在冷代生產加工處理工序處理強化木紋地板和期限材質奮發向上行機代生產加工處理工序處理。冷拔態的GH159各種合金類鋼的機代生產加工處理工序處理工序數據見表5-1。

表5-1[1]